选择合适的传感器和电动缸进行配合使用还需要关注传感器的频率响应特性、线性范围、稳定性及精度等方面的因素,这些因素综合考虑起来才能够选择出最合适的传感器。 以上就是关于“带压力传感器的电动缸(伺服电动缸与传感器如何配合使用?)。
伺服电缸怎么控制压力 1、位移控制模式:在压装过程中,随着位移的变化,压力也随之改变。我们可以通过内置的压力传感器以及高速的数据采集卡,在压装过程中随时监控压力的变化,当压力达到我们设置的最大压力时,立即停止,达到控制压力的目的。
2.1、设备主要系统构成:伺服电机、伺服电缸、控制系统等。 2.2、伺服压装的原理: 1、伺服电机带动精密滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制; 2、压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力做压力闭环控制; 。
2、采用伺服电缸驱动,系统响应速度快。空行程快速行进,慢速压装,达到压力,锁紧,位置保持。 3、自动感应减速位置,有效保护电堆不受冲击。 4、位移传感器精度±1um。 5、压力传感器精度±0.05%FS。
参数报表储存功能:内置压力传感器,通过RS232通讯接口和计算机连接,压装作业数据结果能有序的储存在计算机里(需安装相关软件)。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。触摸式控制屏:人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏,提供了友好。
1、设备主要系统构成:伺服电机、伺服电缸、控制系统等。2、伺服压装的原理:1、伺服电机带动精密滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制;2、压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力做压力闭环控制;3、通过高速采集。
鑫台铭福建伺服压力机根据用户实际应用及此设备所具特点,应用PLC控制及压力位移系统设定工作,采用人工上料,由伺服控制器控制电机的正转和反转,从而带动电缸的上升和下降;压装过程中压力的大小和电缸位移将会在系统屏幕上显示曲线。伺服。
变速器壳体钢球压装是生产线一道重要工序,为保证钢球的压装力和压装后的凸出深度满足产品设计要求(表1),工艺上采用伺服电缸进行压装。 表1壳体钢球压装产品设计要求 伺服电缸内部集成了压力监控传感器和位移监控传感器,通过设定位移来控。