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压力传感器在注塑模具中有着重要的作用。压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。
因为这个信息能够帮助我们确定应该在此之前抛掉多少废品。当然,对于一家专注于注塑技术领域37年的跨国性公司,我们会建议您安装模内传感器和CoPilot(或者eDART)系统,通过曲线匹配迅速了解注塑机何时准备好持续生产出合格的产品。
在过去这种多面手是根本不存在的,而现在凭借压力传感器的作用,就可使模具制造商具备这一能力。 本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/161292.htm 这种压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔。
（2）精密：伺服型注塑机采用压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制 系统作出实时控制。使各阶段所需压力、流量快速和准确地实现，实现双闭环控制。产 品的重复精度提高。而传统注塑机是开环控制，精度相对较低；（3）高效：伺服。
公司生产的溅射薄膜压力传感器在长期稳定性、一致性等方面可与国外企业的传感器相媲美，产品广泛应用在航空航天、矿山机械、柴油机、石油化工、注塑机等行业。项目投产后可实现年产能30万支，实现年均税收2-3亿元。目前，企业装修已经完工，。
此外,即使同一型号的注塑机由于磨损不同,表现出的性能会有差异。而在模腔中直接监测模腔压力与设备无关,因此可以消除设置错误,减少次品。 Weidmann 塑料技术公司应用模腔压力传感器设置注塑机获得了很好的效益。尽管他们使用兼容注塑机, 。
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